Požadavek zákazníka
"Chceme mít uklizená pracoviště, očekávání zvýšení produktivity, eliminace plýtvání - 5S."
První fáze – Úklid a identifikace zbytečností
Zahájili jsme první krok: zjištění, co na pracovišti skutečně má být a v jakém množství. Z montážních pracovišť jsme odstranili veškerý nepotřebný materiál. Následně došlo ke zpřehlednění pracovišť, což nám umožnilo lépe pochopit fungování celé montážní haly a identifikovat hlavní zdroje neproduktivity.
Zjištěné problémy ve výrobní hale
Každé montážní pracoviště fungovalo autonomně: vlastní spotřební materiál, hutní materiál i skladovací prostory.
Chaotické skladování napříč halou, často pro více zakázek zároveň. K manipulaci s materiálem byl nutný portálový jeřáb, který často nebyl dostupný. Zásobování bočních pracovišť vedlo k přerušování práce a zdlouhavým přesunům nákladních vozů. Množství drobných plýtvání, která snižovala efektivitu.
Změna přístupu – návrh a realizace změnového projektu
Vysvětlili jsme zákazníkovi, že standardizace v původním systému nemá smysl, neboť ušetřený čas by byl znehodnocen dalšími režijními ztrátami. Navrhli jsme komplexní změnu layoutu celé haly, která byla zákazníkem schválena. Vznikl změnový tým složený z managementu, mistrů, technologie, zásobování i montážních pracovníků.
Aktivizace týmu
Uspořádali jsme hru 7+1 plýtvání, abychom pracovníkům přiblížili principy zlepšování a odbourali zakořeněná paradigmata typu „takhle to děláme už 30 let“.
Postup projektu – nový layout
Provedli jsme detailní mapování logistických toků v rámci původního layoutu. Vytvořili jsme několik variant nového uspořádání, které zahrnovaly:
- Nové manipulační a transportní trasy
- Nově definované skladovací prostory a regály
- Popis nových zásobovacích, logistických a řídicích procesů
Varianty byly konzultovány s interním týmem a částečně simulovány přímo ve výrobě. Vybraná varianta byla realizována s naší pomocí – sestěhování, reorganizace a standardizace pracovišť.
Výsledky
Kapacita montážních pracovišť vzrostla z 6 na 8 nákladních vozů. Po 3 měsících provozu dosáhla firma nárůstu fakturace o 30 %.
Další kroky – projekt vychystávání materiálu
Zvýšená kapacita montáže odhalila nové úzké místo: nedostatek materiálu.
- Zajistit, že na každém montážním pracovišti je materiál minimálně na jeden den dopředu.
- Na pracovišti je pouze materiál potřebný pro daný a následující den.
- Materiál je standardizovaně uložen a označen.